尼可尼環(huán)保功能泵旋渦泵32NED15Z  NIKUNI

純堿生產(chǎn)工藝主要為氨堿法和聯(lián)合制堿法。前者尼可尼環(huán)保功能泵旋渦泵32NED15Z用原鹽，石灰石和煤為原料。生產(chǎn)純堿一種產(chǎn)品，同時有廢液渣排放。聯(lián)堿法用原鹽和合成氨廠的氨氣和CO2氣，同時生產(chǎn)出純堿和氯化銨 兩種產(chǎn)品，堿工業(yè)用泵絕大部分是耐腐蝕臥式離心泵，其次是化工軸流泵，液下泵，液環(huán)式真空泵和壓縮機、磁力泵，計量泵、下面對堿工業(yè)的泵的工況特點和選型要求、結構特點進行敘述。

屬于高流量高揚程高壓泵，盡管采用氣提法供以后，尿素合成壓力從水溶液全循環(huán)閥的20MPa降至13~15MPa.但是高壓氨泵要求的壓差任然高達14.6~20MPa。因液氨相對密度小，揚程高達2500~3400m，而泵的流量又不大，對日產(chǎn)1765T的尿素裝置，額定流量僅為115m3/h,泵的zui高壓力為25MPa。

我國的乙烯工業(yè)起步于20世界60年代初，在

乙烯裝置中裂解氣的分離絕大部分采用的是深冷分離法，通常，在一定壓力下，碳三以上組分可在常溫下分離，碳二組分需要在零下30到40℃的溫度條件下進行分離。甲烷以及氫的組分則需要在零下90℃以下的低溫中才能分離出來。為此，需要低溫泵進行循環(huán)或者加壓，此外乙烯作為中間產(chǎn)品，在儲運時，通常是低溫狀態(tài)的，zui低可達到零下140℃以下，該介質的裝車、儲運、卸車等往往也使用低溫度。