目前，排屑方式有外排屑、內(nèi)排屑和噴吸三種方式，普遍采用的是內(nèi)排屑方式—高壓切削液由鉆桿與工件孔壁間的空隙處壓入切削區(qū)，哈默納科激光諧波齒輪FLA-17A-100FB-SP然后帶著切屑從鉆桿中的內(nèi)孔排出。采用這種排屑法時(shí)，切屑不會(huì)劃傷已加工的孔壁，容易保證加工質(zhì)量。

   隨著生產(chǎn)發(fā)展的需要和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，許多高熔點(diǎn)、高硬度、高強(qiáng)度、高脆性、高韌性等的難切削材料不斷出現(xiàn)，同時(shí)各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)與有特殊工藝要求的零件也越來越多，采用傳統(tǒng)的切削加工方法往往難以滿足要求，各種特種加工方法相繼出現(xiàn)，迅速發(fā)展。特種加工方法是直接利用電能、化學(xué)能、聲能和光能進(jìn)行加工的方法。特種加工方法主要用于對(duì)硬質(zhì)合                                 

金、欽合金、耐熱鋼、不銹鋼、淬哈默納科激光諧波齒輪FLA-17A-100FB-SP火鋼、金剛石、寶石、陶瓷等切削性能較差的材料的加工，以及對(duì)各種模具上特殊斷面的型孔、噴油嘴和噴絲頭上的小孔、窄縫和高精度細(xì)長零件、薄壁零件、彈性元件等低剛度零件的加工。常用的特種加工方法有電火花加工、電解加工、超聲波加工、激光加工、電子束加工、粒子束加工、振動(dòng)切削加工等。