不采用標(biāo)準(zhǔn)中心鉆形狀的結(jié)構(gòu)，因為那樣會使外刃拐角加快磨損，并使徑向切削分力緊壓鉆頭，使之貼緊切削刃對側(cè)的導(dǎo)向套孔壁，容易使鉆頭開始切入時就偏離中軸。

   當(dāng)工件批量很小而無合適鉆套可用時，哈默納科中心同孔諧波SHD-32-100-2SH也常常采用先在棒料端部鉆出一段鉆頭引導(dǎo)孔的辦法，以減少制造鉆套的麻煩。在這種情況下，引導(dǎo)孔的孔徑應(yīng)稍大于鉆頭直徑〔以鉆頭能較順利進(jìn)入為限)，但間隙不可過大。引導(dǎo)孔應(yīng)與工件同軸，孔深至少應(yīng)覆蓋鉆頭導(dǎo)向條的1/2。工件以中心架支承，在鉆頭*地進(jìn)入引導(dǎo)孔后，對中心架進(jìn)行調(diào)整，然后對工件進(jìn)行夾緊。

   當(dāng)工件質(zhì)量較大時，宜采用中心架支承定位的方式。這種情況下，工件的切入端可以不預(yù)制定位孔，而預(yù)先切出與工件軸心嚴(yán)格垂直的平面。哈默納科中心同孔諧波SHD-32-100-2SH鉆套前端與工件端面之間應(yīng)當(dāng)密封。

工件的切入端如有傾斜，會引起鉆頭切入時偏向一側(cè)。

   ③工件材質(zhì)不均勻的影響。細(xì)長棒料在熱處理時如果水平放置而加熱或淬火，不但易于產(chǎn)生彎曲，還會產(chǎn)生橫截面的硬度不均。鉆孔時，切削刃因受力不*，鉆頭有向軟材質(zhì)方面偏移的傾向。為此，對加工精度要求高的工件